蘇州凱特爾K-PLH橡膠平板硫化機使用和維修
1.搬運和安裝
<1>機器在搬運時，盡可能使用起重設備，用吊鉤或鋼索直接吊在吊環(huán)上，并注意機器的各零件，部件及表面油漆不要損傷，碰毛。在無吊裝設備的情況下，用鋼管滾動，機器搬運與放下時，均勻緩慢，平行移動，防止振動沖擊，以防損壞儀表、電器和管路。
<2>機器應安裝在平穩(wěn)而堅固、可靠的基礎上，可用四個地腳螺釘緊固。
<3>當機器與電源接通后，工作地點要干燥、通風，以保證良好的絕緣、機器應有可靠的接地，確保文明、安全生產(chǎn)。（接通電源等工作應有電工來執(zhí)行。）
2.機器啟動須知
<1>操作者應仔細閱讀使用說明書，必須熟悉掌握機器的使用性能、各類按鈕的位置及作用，機械、電氣、儀表、液壓傳動原理，各執(zhí)行機構的先后動作程序及相互關系。方可操作本機器。如果*使用本機器，本廠可負責免費培訓操作者。
<2>在油箱中入純凈的46#號抗磨液壓油，注油前必須將油箱清洗干凈，液壓油的使用溫度應控制在20℃-60℃范圍內(nèi)，液壓油應經(jīng)過過濾，如果室內(nèi)溫度高于30℃時?？刹捎?2#抗磨液壓油。
<3>清除熱板上的一切雜物，熱板的導向間位加油潤滑。轉(zhuǎn)向不符油泵標記，應調(diào)換相序。
<4>安裝機器的儀表、電器、線路時，應由電工負責執(zhí)行。
<5>每天空車運行一次，接通電源開關，檢查和相應的指示燈是否明亮，儀器、儀表是否靈敏。按動相應的按鈕，檢查熱板的升降是否平穩(wěn)，保壓狀況，液壓系統(tǒng)是否泄漏。試車一切正常時，方可使用。（注:模具小尺寸不低于熱板70%額定壓力時）
蘇州凱特爾K-PLH橡膠平板硫化機使用和維修
3.機器的使用和維修項目表
機器應經(jīng)常采用“日常檢查和定期檢查”的方法。以保證機器的正常運行，延長機器
的使用壽命。檢查項目，方法見下表
檢查項目 | 周期 | 檢查方法及采取措施 |
壓力 | 1次/日 | 觀看壓力表壓力是否符合使用要求，檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。 |
噪音、振動 | 1次/日 | 聽查、手感機器運轉(zhuǎn)中的聲音、振動有無異?，F(xiàn)象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉(zhuǎn)是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。 |
聯(lián)軸節(jié)聲音 | 1次/日 | 聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化，螺釘是否松動。修復同心度，緊固螺釘。 |
油位 | 1次/日 | 觀看油位箱上的油位，如低于油標，應注油。 |
油溫 | 1次/日 | 使用46?；?0＃液壓油，油溫控制在20℃-60℃范圍內(nèi)。 |
漏油 | 1次/日 | 觀看油泵、柱塞泵、各種閥體、油路、接頭及油缸、柱塞是否漏油，查出漏油因素、密封、堵塞漏油，鎖緊油管接頭。 |
濾油器 | 1次/月 | 濾油器規(guī)定1-3個月檢驗，檢修濾油網(wǎng)。 |
聯(lián)接處漏油、混入空氣 | 1次/3月 | 緊固各聯(lián)接處螺釘，避免泄露現(xiàn)象嚴防空氣混入油中。 |
泵殼溫度 | 1次/3月 | 如果泵體溫度過高，應進一步檢查內(nèi)部機件磨損情況，包括軸承是否燒壞。 |
各工作周期壓力值 | 1次/6月 | 如果壓力值低，進一步檢查泵的流量，檢查低壓溢流閥、遠程調(diào)節(jié)閥、低壓單向閥、高壓單向閥、手動操縱閥、油缸與柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。 |
校正壓力表、溫控儀 | 1次/12月 | 定期校正壓力表、上、中、下溫控儀、數(shù)顯時間繼電器。 |
高壓軟管 | 1次/12月 | 每年檢查一次，根據(jù)使用情況，可更換新的。 |
換油 | 1次/12月 | *次換油，在啟動后使用500小時進行。以后，每使用2000小時或一年，換一次液壓油。 |
電器部分 | 1次/12月 | 每年檢修一次電器控制箱，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 |
1、主機部分
主機液壓缸為球墨鑄鐵制作，整機結構緊湊，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，無漏油現(xiàn)象，工作性能平穩(wěn)，保壓性能好，生產(chǎn)效率高，使用操作安全，方便，靈敏。
同時，生產(chǎn)蒸汽和導熱油的硫化機。
2、液壓系統(tǒng)：
由電動機，齒輪泵或組合泵，單向閥，溢流閥，組合壓力控制閥，濾油器，液位計等組成合理的液壓回路，具有省功率，低噪聲，流量穩(wěn)定，保壓性能好。
油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計中位，手控閥抬起，按鈕啟動，液壓系統(tǒng)自動驅(qū)動柱塞完成上升，保壓，補壓等
